1. Precíziós műanyag öntőforma skála generálása
Szinte minden hőre lágyuló fröccsöntés öntött vízkőből áll. Amikor a végtermék alapvető funkcionális követelményeinek be kell hatolniuk a releváns adalékanyagokba (mint például módosítók, tűzgátló anyagok stb.), ez az adalékanyag nagy valószínűséggel a formaüreg felületén marad a formázás teljes folyamata alatt, ami penészesedést eredményez. skála. A penészkőképződés más területeknek is köszönhető, a leggyakoribb tényezők a következők: nyersanyagok reakcióanyagainak bomlása; Nyírófeszültség az olvadékfolyékonyság szélsőségében fröccsöntés közben; Nem megfelelő kipufogócsövek; A fent keletkezett penészkő gyakran az eltérés összetevője, és nagyon kényelmetlen kideríteni, hogy mi okozza ezt a penészlerakódást, és hogyan lehet megelőzni, és a penészkő csak néhány nappal később készül el.
2. A penészskálák típusai
Az adalékanyagok széles választéka speciális penészszennyeződést okoz a hólyagos formákban. A tűzgátló szerek magas hőmérsékleten reagálnak, ami oldódást okoz, és nagy a kockázata a penészképződés kialakulásának. A túl magas hőmérséklet vagy az extrém nyírófeszültség közvetlen hatása alatt az ütésálló szer elválik a polimertől, és az üreg felületén marad, és penészkő keletkezik. A hőre keményedő műszaki projektműanyagokban lévő színes paszták tartósan magas hőmérsékleten történő megolvadása csökkenti a fröccsöntési alapanyagok hőállóságát, ami az oldott polimervegyületek és a finomított színpaszta összetétel miatt öntött lerakódást eredményez. A különösen forró részek a formán (pl. formamag), módosítók/stabilizátorok és egyéb adalékok valószínűleg a felülethez tapadnak, és penészszennyeződést okoznak. Ebben az esetben fontos bizonyos hatékony intézkedések megtétele a formák hőmérsékletének erősebb szabályozása érdekében, vagy nagyon stabil szerek alkalmazása.
3. Hirtelen automatikus műanyag penészlerakódás-megelőzési intézkedések,
Ha hirtelen penészkő lép fel, annak oka lehet a fröccsöntési szabványok változása, vagy a fröccsöntési alapanyagok különböző tételeinek eltávolítása és cseréje. A következő javaslatok előnyösek a penészesedés javítására. Először mérje meg az olvadék hőmérsékletét, és ellenőrizze, hogy az olvadék feloldódott-e (például égő részecskék). Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a fröccsöntő alapanyagok környezetszennyezőek-e külső vegyszerektől, és ugyanazokat az eltávolítási alapanyagokat használják-e. Ellenőrizze az öntött héjak kipufogócsövének állapotát. Ismét ellenőrizze a futó berendezést: vigyen fel festékfestéket festőformázó alapanyagokat (kivéve a szürke-feketét), kapcsolja ki a műanyag gépet kb. 20 perc múlva, szerelje szét a fúvókát, csatlakozó üléket, ha a csavarral szétszedhető, ellenőrizze, hogy az alapanyagok égett részecskéket tartalmaznak, nyersanyag színösszehasonlítást végeznek, gyorsan megtalálják a penészkő eredetét. Sok esetben meglepő hiányosságokat találtak. Ez a műszaki jellemző a kisebb, 40 mm-nél nagyobb csavarátmérőjű műanyag gépekhez a legalkalmasabb. A penészlerakódás eltávolítása az alkatrész minőségét is javítja más nyersanyagok fröccsöntésekor. A fenti óvintézkedések a melegcsatornás rendszerek öntésére is vonatkoznak. A fröccsöntő alkatrészek, különösen a felületi eróziós részek megjelenési hiányosságait a formalerakódás okozza, amely homokfúvógépes homokfúvással javítható.
