Egyedi elektronikus fröccsöntő kijelzőtábla
Elektronikus fröccsöntő kijelzőtábla
Termékpontosság és gyártási gazdaságosság: Minden további formaüreg esetén a termék méretpontossága 4%-8%-kal csökken, és a formaköltség nő. Ezért szükséges egyensúlyt teremteni a termék precíziós követelményei és a gyártási költségek között.
Formatervezési alapelvek: Mint például az egyes üregek egyidejű öntőforma kitöltése azonos hőmérsékleten, a kapu egyensúlya stb., ezek a tervezési elvek befolyásolják a formaüregek számának kiválasztását.
Műanyag alkatrészek mérete és tétele: Kisebb műanyag alkatrészeknél, például számítógépkulcsoknál, általában 30-50 üreget nyitnak ki, hogy megtakarítsák a futóművesztést és csökkentsék az egyes alkatrészek költségét.
Előnyök: Növeli a termelés hatékonyságát és csökkenti a költségeket. A több-üreges öntőformák egyszerre több terméket is előállíthatnak, csökkentve az egyes termékek költségét.
A fröccsöntés ipari termékek formák előállításának módszere, általában gumi fröccsöntéssel és műanyag fröccsöntéssel. A fröccsöntés technológiája az olvadt műanyag fröccsöntése az öntőformába nyomás segítségével, majd lehűtése a kívánt műanyag termék előállításához. A fröccsöntés a fröccsöntés egyik fő módszere. Ezt fröccsöntő géppel és öntőformával érik el. Alkalmas hőre lágyuló műanyagok és bizonyos hőre keményedő műanyagok feldolgozására. A fröccsöntési folyamat során a lágyító kapacitás, a fröccsöntő henger tartózkodási ideje, az olvadékhőmérséklet stb. mind kulcsfontosságú tényezők, amelyek közvetlenül befolyásolják a termék minőségét.
17 éves fröccsöntési tapasztalatunk során minőségi teszteket végeztünk, és időről időre frissítjük ISO tanúsítványunkat.
Szakképzett technikusaink és tapasztalt dolgozóink is folyamatosan fejlesztik tudásukat. Minden alkalommal, amikor egy ügyfél a gyárba érkezik, ő felel a termékek és a gyártási folyamatok ismertetéséért.
Cégünk ISO tanúsítványt alkalmaz, hogy megnyugtassa ügyfeleit és nyugalmát
